Präzisionsschleifen

Ob weicher oder gehärteter Stahl, Edelstahl oder Wolfram: abgerundet wird unser umfassendes Leistungsspektrum durch einen hochpräzisen Schleifprozess. Diese Fähigkeiten im Rund- und Flachschleifen kommen mit maximaler µm-Genauigkeit zum Einsatz.

Unsere klimatisierte Fertigung bietet das perfekte Umfeld zum hochpräzisen Schleifen Ihrer Werkstücke.

Spitzenlosschleifen:
Beim sog. Spitzenlos- oder auch „Centerless-„Schleifen wird das rotations-symmetrische Werkstück (z.B. Wellen, Kolben, Lagerringe etc.) zum Bearbeiten auf einer Auflageschiene zwischen Regel- und Schleifscheibe geführt. Für große Stückzahlen und anspruchvollste Oberflächen können bis zu drei Maschinen in Verkettung betrieben werden. Die automatisierte Bestückung erfolgt u.a. über optoselektive Zuführsysteme. Wir erreichen hierbei Oberflächengüten mit Ra0,05 und schleifen Werkstücklängen bis ca. 2.000 mm.

Innenrundschleifen / Bohrungsschleifen:
Beim Innenrundschleifen werden Bohrungen im rotierenden Werkstück geschliffen. Der Anspruch hierbei ist vor allem Maßhaltigkeit, Rundheit und Koaxialität. Es können dabei auch Planflächen sowohl in der Bohrung als auch an der Stirnfläche geschliffen werden. Wir fertigen vor allem Maschinenteile, Werkzeuge und Lagerringem.

Universalschleifen:
Das Universal-, Außenschleifen oder Zwischenspitzenschleifen erfolgt überall dort, wo Abmessung, Lagetoleranzen und geringe Stückzahlen das Spitzenlosschleifen unwirtschaftlich machen. Dabei ist das grundlegende Merkmal, dass kombinierte Schleifarbeiten von Außendurchmesser-Flanken-Innendurchmesser flexibel einer Aufspannung durchgeführt werden können.

Diskusschleifen:
Das Diskus- oder auch Segmentschleifen ermöglicht eine hohe Abtragsleistung bei bester Parallelität. Das typische Resultat ist der Kreuzschliff mit einer gleichmäßigen Oberflächengüte. Hauptsächlich wird dieses Verfahren für das Herstellen von Grund- und Werkzeugplatten aus groben Brennzuschnitten und gelaserte Platten angewendet. Zerspanungsleitungen von 2 - 10 mm sind üblich.

Doppelplanschleifen:
Das Doppelplan- oder auch „Doppeldiskusschleifen eignet sich besonders für mittlere bis große Stückzahlen (z.B. Lagerringe, Stanzteile, etc.). Bei diesem beidseitigen Schleifverfahren werden die Werkstücke nacheinander mit einem Transportwerkzeug zwischen zwei Schleifscheiben hindurchgeführt und erhalten in einem spannungsfreien Prozess ein sehr gutes und konstantes Ebenheitsresultat.

Flachschleifen:
Besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberflächengüten erreichen wir durch das Flachschleifen der Werkstücke.

Richten:
Durch Einflüsse im Materialhandling, in der Zerspanung, Wärme- oder Oberflächenbehandlung kann es zu erhöhtem Verzug am Werkstücke kommen. Die Geradheit muss dann vor der Schleifbearbeitung korrigiert werden. Wir wenden dazu das Biegeverfahren an.

1 Stk. hydraulische Richtpresse

Wir sind seit 1986 als Lohnschleiferei am Markt und seit 2005 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Als wertvoller Partner bei der Lösung Ihrer Fertigungsaufgaben und bieten wir individuell angepasste Chancen um Ihre Resultate zu optimieren.

Die enge Zusammenarbeit mit erstklassigen Service-Centern ermöglicht es uns auch Halberzeugnisse
• Laserzuschnitte bis t= 25 mm
• Brennzuschnitte bis t= 250 mm
• Dreh-/Frästeile
• etc.
anzubieten. Diese veredeln wir nach Ihren Vorgaben:
• geschliffenen Welle, Kolben, Lagerringe etc.
• geschliffenes Feinmaßblech Toleranz t  0,01 mm
• spannungsarm geglüht
• galvanisch beschichtet, lackiert
und liefern mit termingerechter Logistiklösung.

Wir stehen zur Klärung Ihrer Fragen und Anforderungen gerne zur Verfügung.